Laman

AddThis Smart Layers

9.8. Pemetaan Value Stream

Perbaikan Itu Membuat Nilai Tambah


Apa yang menambah nilai bagi pelanggan?

Organisasi terus berupaya untuk merampingkan dan meng-efisiensikan operasional.

Khususnya dalam iklim ekonomi saat ini, perusahaan Anda mungkin meminta Anda untuk menemukan peluang untuk perbaikan bersandar di departemen Anda atau area, sehingga Anda dapat memberikan nilai yang sama kepada pelanggan dengan biaya lebih rendah untuk organisasi Anda.

Namun, dapat menjadi tantangan mengidentifikasi di mana kesempatan ini.
 

Sebagai contoh, Anda mungkin tahu bahwa Anda perlu untuk memperbaiki proses produksi Anda, karena produk akan datang kembali dengan cacat. Dalam situasi itu, apa yang perlu Anda lakukan untuk meningkatkan kualitas? Salah satu pilihan adalah dengan menempatkan sumber daya lebih ke pemeriksaan fisik. Tapi itu akan memecahkan masalah, atau akan itu hanya menambah biaya untuk proses yang cacat di tempat lain?
 

Proses Perbaikan

Perbaikan proses berhasil hanya bila Anda mengatasi masalah mendasar. Sebuah cara yang berguna untuk meningkatkan proses berhasil adalah dengan menggunakan teknik manufaktur ramping yang disebut Value Stream Mapping (VSM). Ini berasal di produsen mobil Toyota, di mana mereka menyebutnya 'materi dan pemetaan arus informasi. " VSM adalah sekarang banyak digunakan di berbagai industri sebagai cara untuk mengidentifikasi proyek-proyek perbaikan.

Ide dasar dibalik Pemetaan Value Stream adalah ini: jika proses yang mendasari benar, hasilnya akan dapat diandalkan. Untuk mendapatkan proses yang tepat, Anda harus memahami urutan kegiatan yang memberikan nilai kepada pelanggan Anda.

VSM melihat proses, penuh end-to-end. Ini membantu Anda informasi peta secara visual bagaimana dan aliran bahan melalui semua kegiatan yang terjadi - dari waktu pesanan ditempatkan, dengan saat produk atau jasa disampaikan. Memulai adalah dengan kebutuhan pelanggan, di mana peta menunjukkan bagaimana dan kapan informasi diterima. Akhir adalah ketika produk atau jasa disampaikan kepada pelanggan, dengan peta yang menunjukkan bagaimana keputusan-keputusan dan proses komunikasi mempengaruhi aliran keseluruhan.

Dengan melihat proses Anda dari awal (menerima perintah atau perkiraan) untuk menyelesaikan (pergudangan atau mendistribusikan produk), Anda dapat dengan jelas mengidentifikasi langkah-langkah di mana tidak ada nilai riil yang ditambahkan, atau di mana ada hambatan - dan dengan demikian, Anda dapat menghilangkan jenis pemborosan. Asli Nilai Anda Peta Streaming menjadi dasar untuk inisiatif perbaikan yang menghilangkan ada nilai-, kegiatan boros.

Perhatikan bahwa peta hanya sedetail perlu. Dengan kata lain, itu harus berisi informasi yang cukup tentang aliran informasi dan produk fisik untuk membantu Anda mengidentifikasi masalah dan potensi perbaikan, tetapi tidak lebih dari ini.
Jangan bingung Pemetaan Value Stream dengan Analisa Rantai Nilai atau Value Chain Porter 

Alat ini melihat bagian strategis dari apa yang perusahaan Anda menawarkan pelanggan. Mereka meminta Anda untuk mengevaluasi apakah produk akhir Anda dapat ditingkatkan, sehingga Anda menambahkan nilai lebih bagi pelanggan Anda, dan dengan demikian meningkatkan daya tarik Anda. Sebaliknya, VSM melihat bagaimana produk dibuat - untuk memastikan bahwa setiap langkah menambah nilai terhadap proses secara keseluruhan.

Juga, jangan bingung VSM dengan peta aliran atau flow chart . Nilai Peta Streaming melihat proses pada tingkat lebih tinggi dari peta aliran proses khas atau flow chart. Diagram alir proses tradisional biasanya digunakan untuk memeriksa salah satu proses tertentu secara rinci (misalnya, bagaimana keluhan pelanggan ditangani). Memproduksi VSM akan membantu Anda mengidentifikasi apa nilai-menambahkan kunci kegiatan, sehingga Anda dapat menghilangkan aktivitas yang tidak menambah nilai.
 

Cara Membuat dan Menggunakan Peta Value Stream Anda

Tujuan Pemetaan Value Stream adalah untuk menciptakan sebuah gambaran tentang bagaimana barang-barang (seperti bahan, desain, atau kebutuhan pelanggan) mengalir melalui value stream - dari bahan baku dan input sampai produk akhir pelanggan.

Nilai Pemetaan Stream terbaik diterapkan pada proses yang cukup rutin dan standar. Perusahaan manufaktur adalah contoh jelas dari ini, bagaimanapun, setiap organisasi yang memberikan menetapkan standar produk atau jasa yang mungkin memperoleh manfaat dari penerapan VSM. Nilai Pemetaan Stream tidak mungkin berguna di mana proses kerja berubah terus atau di mana produk dipesan lebih dahulu disampaikan, karena aliran dapat berubah dengan setiap pelanggan atau proyek. 


Mengambil langkah-langkah untuk menggunakan perangkat Pemetaan Value Stream:

Nilai pemetaan Stream adalah teknik manufaktur populer. Ini analisis aliran bahan dan informasi yang diperlukan untuk membuat produk atau menyediakan layanan. Teknik ini berasal di Corporation Toyota dan disebut sebagai bahan dan pemetaan arus informasi. Hal ini dapat diterapkan untuk setiap proses yang membutuhkan perbaikan. Bila menggunakan pemetaan value stream, proses yang dianalisis digambarkan secara langkah-demi-langkah yang menggambarkan rincian seperti penerimaan bahan melalui perakitan produk. Hal ini paling biasanya diterapkan ketika perusahaan adalah mencari untuk meningkatkan efisiensi proses dalam rangka untuk menghilangkan langkah-langkah yang tidak perlu atau mencari tenaga kerja atau material terbuang. 

Bagaimana Nilai Pemetaan Streaming Diimplementasikan?

Langkah-langkah untuk menerapkan pemetaan value stream adalah:

Langkah 1 - Tentukan produk atau jasa yang akan dianalisis.

Langkah 2 - Penulis value stream peta yang menggambarkan langkah-langkah proses, arus informasi, dan waktu yang diperlukan untuk menciptakan produk atau jasa yang dianalisis. Pemetaan ini dapat berupa desain, produksi, atau aliran layanan dan dapat menggunakan simbol-simbol proses pemetaan value standar.

Langkah 3 - Periksa aliran proses pada peta value stream untuk menentukan apakah ada redudansi atau langkah-langkah boros dan menandai mereka untuk modifikasi atau penghapusan.

Langkah 4 - Menggambar pemetaan sebagai peta negara aliran nilai masa depan dengan langkah-langkah boros dihapus.

Langkah 5 - Melaksanakan proses perubahan dalam organisasi untuk bekerja menuju pemetaan value stream baru.

Dimanakah Nilai Pemetaan Streaming Digunakan?


Sejak Corporation Toyota awalnya diperkenalkan, nilai pemetaan aliran telah banyak digunakan di seluruh industri di lingkungan Bersandar untuk mengidentifikasi perbaikan proses. Meskipun paling sering dikaitkan dengan industri manufaktur, nilai pemetaan aliran juga digunakan dalam perawatan kesehatan, pengembangan perangkat lunak, layanan, rantai pasokan, logistik, dan industri pengembangan produk. Bila teknik ini digunakan dalam bentuk Shigeo Shingo, nilai tambah proses langkah-langkah yang digambarkan horizontal di pusat pemetaan. Garis vertikal yang pada sudut kanan ke value stream menggambarkan non-nilai tambah langkah. Garis vertikal menunjukkan langkah-langkah untuk menciptakan produk pada tahap tertentu dari proses keseluruhan, dengan tujuan keseluruhan adalah untuk menciptakan sebuah pemetaan baru yang memiliki penundaan minimum.


Pemetaan Streaming Perangkat Nilai

Sejumlah aplikasi perangkat lunak telah muncul sebagai alternatif untuk pensil tradisional dan metode kertas pemetaan value stream. Ini termasuk:
  • Berbagai produk saluran
  • Kualitas Filter pemetaan
  • Struktur keseluruhan peta
  • Keputusan analisis titik
  • Proses kegiatan pemetaan
  • Rantai pasokan respon matriks